みみずの精密拍車のピニオン ギヤ反バックラッシュのステンレス鋼みみずギヤ

プロのカスタマイズ平歯車ピニオン ギア ウォーム精密反バックラッシュ ステンレス鋼ウォーム ギア
ZTIC Gear は多大なリソースに投資し、ピニオンで多くの革新を達成しました。ピニオンとギアの間の材料、硬度、および仕上げの適切な組み合わせは、設置された機器の寿命を延ばすために重要です。どんなに特殊な状況でも、あらゆるお客様のニーズに合わせてピニオンを設計、製造します。

ピニオンの設計
退屈
シャフトにソリッド / インテグラル
自己整合
拍車、らせんまたは二重らせん
マテリアライゼーション
鍛造合金鋼
硬化、肌焼きまたは焼き入れ焼き戻し
スパー、ヘリカルまたはダブルヘリカル
浸炭
誘導
窒化した
特徴
ホブによる歯切り
ギアの品質はプロファイルテスターに​​よってチェックされます
歯面修正
- プロファイル修正
- リード補正 (ストレート/バレル)
ISO-DIN-AGMAに準拠した設計/比率
FEM/FEA シミュレーション ソフトウェア
規格・認証
ユニ・エン・イソ
AWS
ASTM
私のように
DIN

アプリケーション
当社のピニオンは、セメントおよび鉱物産業で使用されています。
ボールミル
ROD - ミル
半自生研磨 (SAG)
ロータリーキルン/クーラー/ドライヤー
利点
ワンソース
相手先ブランド製造 (OEM) 技術図面
キルンと粉砕機の技術的専門知識の伝達
最先端の製造設備と品質
グローバルセールスおよびサービスサポート
ロータリーキルンガースギア
以下にリストされているように、私たちはさまざまなプラント向けのキルンガースギアの主要サプライヤーです。
スポンジアイアンプラント 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
顧客の要求によるセメント工場
リン酸鉱山用歯車、アルミナプラント、カオリンベントナイト
歯切り能力：
直径100mm～直径16000mm
10Module～70Module
キルンガースギアは、ギアの用途と要件と適合性に応じて、主にバイパート、4 パーツ、8 パーツ、またはマルチセグメントで利用できます。

粉砕機コンポーネントの分野では、ミルヘッド、フィードインレット、粉砕ローラー、セメントキルンライディングリング、キャスティングギア、シャフトブロックを提供しています。また、溶接構造と製造のミルシェルも提供しています。

品質保証書類
次のレポートは、品質保証に提出する必要があります。
を。化学レポート
b.物的報告
c.熱処理資料
シティック HMC Q/HM 973.2-2007
粉砕機用鋼鋳物の仕様
1 5
d.超音波検査報告書（修理前後）
e.磁粉検査報告書（修理前後）
f.次元レポート
g.溶接修理マップ
h.溶接手順と手順認定記録
私。溶接士資格
j.非破壊検査検査員資格

な

ウォームプレシジョンスパーピニオンギア

大型 CITICIC ギア リングの技術的要件:
1) 表面硬化処理を正規化する前に前処理され、硬度は HB210 ~ 250 である必要があります。機械的性能は、極限強度 Rb 690MPa、降伏応力 Rs 490MPa、伸び D5 11%、絞り W 25%、衝撃靭性 Ak 30J です。歯は高周波焼入れ、硬度 HRC50 ~ 55;有効硬化層深さ3～5mm。
2) 全体的な超音波探傷、内部品質は 2 つの要件 GB7233-87 標準要件を満たす必要があります。歯とフィレットの磁粉検査では、品質は GB/T9444-88 規格の 2 つの要件を満たす必要があります。
3) 鋳物はR5～R10の丸みを帯びていませんのでご注意ください。
4) 両端の歯の面取りと 1 45b.5) 高強度ボルトで作られたリング全体の端に沿って結合された各リングの 2.5 リング ギアの歯幅によって、歯の表面と組み合わされて、下部中央になければなりません。 .
2大リングギアの製造工程
ラフの2.1
鋼鋳造ブランクは、CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. によって提供されます。GB11352-89 規格によって運営される重鍛造工場は、鋳造プロセス、製錬、鋳造、ヒット ボックス、洗浄、ドレス鋳造に従ってモデリングの要件を指定します。鋼ブランクの図面および技術要件による検査および受入中
受入後に発行されたJB/T6402-92規格による小切手
ダウン手順。
2.2 荒加工
抜き代と抜き代の交差、位置合わせ、接続、円の内外加工、正面フライス加工、穴あけ加工などの組み合わせ。
2.3 探査傷害
全体的な超音波探傷、内部品質は GB7233-87 規格の 2 つの要件を満たす必要があります。
2.4 ノーマライズ前処理
セミリングペアの焼きならしと焼き戻し処理により、その後の表面硬化のための良好な組織が提供されます。プレス図面 熱処理後のハーフリングギアの変形検査。
2.5 加工
最初の 2.5 リングは、全体としてリングを接続する高強度のボルトで作られています。全体的なプロセスは、円の泉内ワイの歯と上端と下端を描き、フライス加工の要件を引き抜いて機械加工することです。
2.6 加工ストレスの解消
応力を除去するためにリング全体がアニールされます。
2.7 リング全体の表面硬化
歯槽歯面高周波焼入れに沿ったIF、硬度HRC50～55、有効硬化層深さ3～5mm。
2.8 最終検査
まず、検出周波数焼入れ、リング ギア コギング焼き戻し後の硬度は、図面の要件を満たしています。第二に、最大外径が大きいサイズの D6944 の変形が 3 mm であるかどうかを検出するために、認定されるまで機械的な修正が必要です。第三に、歯とフィレットの磁粉検査、品質は GB/T9444-88 標準要件の 2 つの要件を満たす必要があります。最後に、最終検査のための図面と技術要件に従って。

よくある質問

Q: 洛陽中台工業有限公司を信頼する理由:

A: 1. 30 年以上の経験。

2.私たちは、鉱山機械、建設機械、鋳造機械、鍛造部品の専門サプライヤーです。

3. すべての製品は、ISO9901:2000 品質管理証明書と CE、ROHS 証明書を取得しています。

Q:納期

A: 部品のリード タイムは 1 ～ 2 か月、機械は 2 ～ 3 か月です。

Q:支払条件

A: 支払タイプを受け入れて下さい: T/T、L/C、ウェスタン・ユニオン、現金。

契約時に30％のデポジット。発送前に全額お支払い

Q: 品質保証?

A: 保証時間: 主要な機械類のための 1 年。何か問題があれば、技術的なアドバイスを提供し、すぐに解決策を見つけます。消耗部品については、高品質の部品を長期的に提供することを保証します。

Q: アフターサービス?

A: エンドユーザーの必要に応じて、テストを実行しているマシンのテクニカルガイドと部品のメンテナンスを提供できます。

アフターサービス
ZTIC Heavy Industries は、アフター マーケットにおけるビジネス パートナーです。
ZTIC が提供できるもの:
1. エンジニアリングスペア - 設計と製造
2. 大量の鋼および鉄鋳造の基礎
3.巨大な機械工場の能力
4. トレーニングプログラム
5. 予防保守プログラム
6. 予防保守サービス
7. 包括的なメンテナンスプログラム