ラテライトのニッケル鉄のロータリー キルンの省エネおよび環境保護

セメント ロータリー キルン ラテライト フェロニッケル ロータリー キルン

Ⅰ.ラテライトニッケル鉄ロータリーキルン（セメントロータリーキルン）の基本紹介
同社の大規模なラテライト-ニッケル-鉄ロータリー キルン シリーズ製品は、大規模なラテライト-ニッケル鉱石製錬ニッケル プロジェクトの生産ライン マッチングを満たすことができます。同社は、ラテライト フェロニッケル ロータリー キルンのテストとテスト方法と洗練されたラテライト フェロ ニッケル ロータリー キルン製造設備と製造技術を持っており、ラテライト フェロ ニッケル ロータリー キルンの設計、製造、設置、試運転サービスを統合する完全な技術と生産システムを形成しています。
ラテライトニッケル鉄ロータリーキルンの一般的な仕様とモデル：φ4.4×100m、φ5.2×118m、Φ4.5×110、Φ4.5×110。
 
Ⅱ.ラテライトフェロニッケルロータリーキルン（セメントロータリーキルン）の製造工程
原料分野 - 原料の選別、粉砕、混合 - ロータリーキルン - サブマージアーク炉 - 取鍋脱硫 - 精錬転炉 - 鋳造。これに基づき、原料予備乾燥、原料ペレタイジング、ロータリーキルン省エネ・廃熱発電、サブマージアーク炉高効率製錬・低融点スラグバッチング、底吹き・横吹き精錬転炉の開発。上吹き転炉、ニッケル鉄ペレット 化学その他の技術で、条件の異なる工場に適しています。
 
Ⅲ.ラテライト・ニッケル・鉄ロータリーキルン（セメントロータリーキルン）の工程概要
原料ヤードと原料調合室で鉱石、石灰石、還元剤を選別・破砕し、混合原料をロータリーキルンに送ります。
ラテライト フェロニッケル ロータリー キルンでは、原料を約 1000 °C で乾燥、焙焼、予備還元してフェロニッケルを製造します。ロータリーキルンの排ガスは、排熱ボイラー、除塵、脱硫を経て排出され、原料と混ざり合って再びセラーに入ります。
ニッケルスラグは、閉じた断熱状態のプロセス要件に応じて、さまざまな位置で供給パイプを介してサブマージアーク炉に分配されます。サブマージアーク炉は完全に密閉されています。
 
Ⅳ.ラテライト・ニッケル・鉄ロータリーキルン（セメントロータリーキルン）のプロセス特性
(1)原料は適応力が強い。湿式処理が困難な高中低鉄ニッケル酸化鉱に最適。
(2) ニッケル鉄品位が高く、有害元素が少ない。このプロセスの脱硫および転炉精錬プロセスは、鉄鋼ユーザーに歓迎されるフェロニッケルの有害元素を減らすことができます。
(3) 省エネと環境保護、リサイクル。原料は水分を多く含み、原料ヤードや選別、破砕、輸送時に発塵しません。ロータリーキルンの排ガスの排熱を蒸気として回収し、発電することができます。排煙脱硫が環境保護要件を満たした後、大気中に排出され、ロータリーキルンとサブマージアーク炉ダストが材料ヤードに戻ります。サブマージ アーク炉ガスは除塵された後、燃料としてロータリー キルンに送られ、スラグは水で急冷された後、建設業界の原料になります。転炉排ガスの廃熱を利用して蒸気を回収し、ガスをリサイクルしています。スラグは磁力で分離され、炉に戻されます。尾鉱は、道路の舗装やセメントの製造に使用できます。ロータリーキルンに入る含水チャージから、サブマージアーク炉での鉄とスラグのタッピングの全プロセスまで、チャージは完全に密閉されており、環境にやさしく、省エネです。
(4) サブマージアーク炉にニッケルスラグ鉱石を投入する。ロータリーキルンで生成されたニッケルスラグは、900℃以上の高温で炉に投入されます。炉内に投入される冷たい材料と比較して、多くの物理的熱と化学的熱が節約され、電気エネルギーと還元剤の消費が大幅に削減され、生産効率が向上します。
 
セメントロータリーキルン製品パラメータ

セメントロータリーキルン写真説明