ボール ミルの鉱石の粉砕の製造所非同期モーターPLC制御AGMA標準

鉱石の粉砕の製造所のボール ミル

1. 製造所（鉱石の粉砕の製造所）の技術特性
（1）ドラム製造所によって使用される伝達形態は端のリーフレット、センター・ドライブ、分岐一致の端ドライブ、等を含んでいる;ドライブ形態は非同期モーター+減力剤+ピニオンを+大きいギヤおよび同期電動機+空気クラッチ+ピニオンを+大きいギヤ含んでいる;
（2）一般に、両端に静的な、動圧軸受けのサポート方法は採用され、1200ライン接触『ロッカー タイプ』の軸受けは十分に封じられたself-aligning使用される。完全な静圧サポート;
（3）大きい開いたギヤは密封され、信頼できるギヤ カバーが装備されているアメリカAGMAの標準に従っておよび装置に油を差すグリセリンの自動スプレーと装備されていて設計されている;
（4）シリンダーは製造所の主要部分であり、使用の信頼性を保障するためにそれの有限な要素分析を遂行するのにコンピュータが使用されている;
（5）大きく、中型の製造所は遅いドライブ装置が装備されている;
（6）大きく、中型の製造所は高低圧力潤滑の場所が装備されている;
（7）制御・保安装置はPLC制御を採用する。
 
2. ボール ミル（鉱石の粉砕の製造所）の基本的な導入
ボール ミルはオープン流れ粉砕システムの利点そして不利な点を利用するように設計され従来のボール ミルに重要な改善をした。機械の出力は非常に改良され、粉の優良さおよび比表面積区域は増加し、高い収穫および高い優良さを実現し、粉砕装置の新型を高級なセメントの生産に提供する。
Luokuangのボール ミルは独特な結合された仕切り板および排出の火格子板が付いている各大箱の物質的なレベルを調節し、換気の容積を増加し、そして製造所の中の条件を改善する;同時に、それは板のライニングの新型を採用し、製造所の速度を調節し、そしてギヤ設計を最大限に活用し、忍耐の薮の潤滑変数は改善される、製造所の連続した安定性そして耐用年数は高められ、粉砕の効率は改善される。
他の変数が不変に残る条件の下で、単位ごとの出力は20%高められ、単位プロダクトごとのパワー消費量は10-12%減る;ひくオープン流れではセメントの比表面積区域は320m2/kgに達することができる。
 
3. Luokuangのボール ミル（鉱石の粉砕の製造所）の技術特性
（1）伝達形態:中心伝達および端伝達（分岐一致の形のを含む端伝達）。大きく、中型の製造所は遅いドライブが装備されている。
（2）製造所のサポート モード:主要な忍耐のタイプ、二重滑走の靴のタイプおよび雑種のタイプ（靴を滑らせる1の端および1の端に1つの主要な軸受け）。薮に耐え、パッドを支えることはCNCの工作機械によって処理される。3つのサポートはすべて装置に油を差す高低圧力が装備されている。
（3）回転式部分:シリンダー ボディは自動的に溶接される、溶接継ぎ目は100%の超音波点検である、シリンダー ボディは溶接の後でアニールされ全体として、溶接の圧力は十分に除去される;シリンダー ボディは両端に効果的にスリップ リングを保障する大きく特別な機械によって同時に処理される。（装置が滑らかに動くことができるように、主要な軸受け） coaxiality。
（4）装置に与え、排出すること:オイルか灰を漏らさないことを保障する空シャフトまたは伝達関係のような動的および静的な接合箇所が付いている特別なシールがある。
（5）システム制御:全体の製造所システムは減力剤の製造所サポート装置の温度の点検そして振動検出およびすべての軸受けおよび潤滑油実現できる制御され中央制御部屋とのコンピュータ共同制御を実現できるPLCによって。
 
鉱石の粉砕の製造所技術的な変数

 
鉱石の粉砕の製造所の写真の説明