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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 製品名: | Raymondの製造所リング | 材料: | 鋼鉄 |
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| 適用: | Raymondの製造所 | 直径: | 分100 mm to16000 mmの帯ギヤ |
| 重量: | 最高の120 MTの単一部分 | モジュールの範囲: | 10モジュールへの70モジュール |
| 標準/証明書: | UNI EN ISO、AWS、ASTM、ASME、DIN | 最高モジュール: | 歯切り工具によって45 |
| 適用: | セメントおよび鉱物工業 | 港: | チンタオ、上海、TianJian |
| ハイライト: | 鋼鉄Raymondの製造所リング,ロッド ミルの鋳造および鍛造材,セメントの植物の鋳造および鍛造材 |
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CITIC ICは合金にされた鋼鉄Raymondの製造所リングを造りました
CITIC ICは、オン・タイム配達保証される、Forged Rings.Qualityアフターセールスの保証の専門の製造業者そして製造者です、私達は複式アパート等級、ステンレス製を含んでニッケル合金の変化の大きいのの合金プロダクトの大きい目録を保持し、多くは、ISO 9001の管理システム良質をのプロダクト保障します。
世界CITICICギヤに販売されて以上1000の帯ギヤがセメントおよびミネラル企業の一流の製造者はあります。そしてAGMA （アメリカ ギヤ製造業者連合）のメンバーとして、私達はギヤ評価の計算のための標準の定義に積極的に加わり、要因を整備します。
私達は3つの設計の帯ギヤを提供します
製造された鋼鉄
- 造られたリング
- 転がされた版
鋳造物鋼鉄
延性がある（ふしの）鋳鉄
製造されたギヤは以前共通になり、造られた鋼鉄ギヤ縁材料およびエレクトロによって溶接されたボディ構造と組み立てられます。リングは抗力が高い合金鋼の全ブロックから製造されたです。従ってリングの荒い機械化の後で、私達は機械独特および関連した性能を改善するために熱処理を堅くし、和らげることを遂行します。
製造された帯ギヤのAvantages
造られた物質的な構造は包含の危険を除きます
ガスの穴、マイクロ収縮、ピン ホール、熱い破損のような欠陥を構成して下さい、砂およびスラグ巻込みはそれ故に、ボディ構造の修理溶接避け、歯付き区域の例えば粉砕は要求されません。
製造された製造業プロシージャはパターンおよび暴徒のための必要性を除きます
縁材料にあります高い硬度がおよび根本的な構造（すなわち網、ガセット）に使用する材料より高力は
これらの特徴は調達期間およびコストを削減します。製造された製造業は速い配達を保障します。
これは既存のギヤ縁が損傷に苦しんでいる非常事態で特に有利です、
特徴
外的な歯
最高の直径:16000のmm
歯付き表面幅:1700のmm
最高モジュール:歯切り工具によって45
最高モジュール:65のギヤ仕上げのカッター
内部歯
最高の直径:6500のmm
最高モジュール:25.4
歯付き表面幅:400のmm
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鍛造材材料プロセス
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適用
私達の帯ギヤはセメントおよび鉱物工業で加えられます:
•さまざまなタイプの横の製造所
•回転乾燥器
•ロータリー キルン
•他の大きいギヤ リング塗布
大きいCITIC ICギヤ リングの技術的要求事項:
1) 処置、硬度を堅くする表面を正常化する前に前処理をされますHB210 | 250がもし;機械性能は最終的な強さのRB 690MPaの降伏応力Rs 490MPaの延長D5 11%の区域W 25%の影響の靭性Ak 30Jの減少です;堅くなる歯の誘導硬度HRC50 | 55;有効な堅くされた層の深さ3 | 5mm。
2) 全面的な超音波欠陥の検出は、内部質2つの条件GB7233-87の標準の条件を満たすべきです;歯および肉付けの磁気探傷点検、質は2つの条件GB/T9444-88の標準に合うべきです。
3) 鋳造にではないです円形にされなかったR5 | R10注意して下さい。
4) 2.5両端そして1 45b.5の歯の小さな溝は）ボトム・センターで歯の表面と結合される高力ボルトによってなされる全リングの端に沿う各リング カップリングのリング ギヤ歯の幅あるなります。
2大きいリング ギヤ製造工程
荒いの2.1
鋼鉄鋳造のブランクは鋳造プロセスに従ってCITICの重機Co.のLtd. Heavy Forging植物、GB11352-89標準による操業によって指定します、製錬、鋳造、衝突箱、クリーニング、ドレッシングの鋳造のための条件を模倣提供されます;。デッサンによる点検および受諾および鋼鉄ブランクのための技術的要求事項の間
受諾の後で出されるJB/T6402-92標準を一致する点検
プロシージャ。
大体の形になる2.2
、円の内側と外側の両方に処理し送り出すことおよび滞在の手当、直線の関係によって交差させる、表面製粉、あくおよび他のプロセスを結合します。
2.3調査の傷害
全面的な超音波欠陥の検出は、内部質GB7233-87標準の2つの条件を満たすべきです。
2.4正常化の前処理
処置を正常化し、和らげる半リング組はそれに続く表面に堅くなることによい組織を提供します;熱処理の後で半分リング ギヤ点検のデッサンの変形を押して下さい。
2.5機械化
最初に2.5リング全体として、全面的なプロセスおよび上部および低価格、および次に引くおよび機械化の製粉プロセス条件を接続する高力ボルトによって円のQuannei Waiの歯を引くことによってリング作られます。
2.6圧力の処理の除去
圧力を除去するためにアニールされる全面的なリング。
2.7全面的なリング表面に堅くなること
歯槽の歯の表面の高周波焼入れに沿って、硬度HRC50 | 55の有効な堅くされた層の深さ3 | 5mm。
2.8最終検査
最初に、coggingリング ギヤを和らげた後、硬度癒やす検出の頻度はデッサンの条件を満たします;第二に、変形3mmとして最高の外の直径大型D6944が修飾されることをまで、機械訂正要求したかどうか検出するため;3番目に、歯および肉付けの磁気探傷点検、質は2つの条件GB/T9444-88の標準の条件を満たすべきです;最後に、最終検査のためのデッサンそして技術的要求事項に従って。
