商品の詳細:
お支払配送条件:
|
帯ギヤ: | ロータリー キルンの帯ギヤおよびボール ミルの帯ギヤ | 直径: | 分100 mm to16000 mmの帯ギヤ |
---|---|---|---|
重量: | 最高の120 MTの単一部分 | モジュール: | 12-70 |
標準/証明書: | UNI EN ISO、AWS、ASTM、ASME、DIN | 最高モジュール: | 歯切り工具によって45 |
適用: | 私達の帯ギヤはセメントおよび鉱物工業で加えられる | 炉の帯ギヤ: | 私達は炉の帯がさまざまな植物のために連動させる一流の製造者である |
ボール ミルの帯ギヤ: | セメントおよび鉱物工業で適用される | ギヤ打抜き機: | 16m CNCの歯切り工具で切る機械 |
港: | チンタオ、上海、TianJian | プロセス: | CNCの製粉、訓練、ピニオン、歯切り工具で切ること、等 |
ハイライト: | 16000mmの拍車リング ギヤ,100mmの拍車リング ギヤ,16000mmのロータリー キルン ギヤ |
- 顧客の設計のプロダクト
- 強い機械化及び熱処理の能力
いいえ。
|
項目
|
記述
|
||||
1
|
直径
|
≤15m
|
||||
2
|
モジュール
|
≤45
|
||||
3
|
材料
|
投げられた合金鋼、投げられた炭素鋼、造られた合金鋼、造られた炭素鋼
|
||||
4
|
から構成しなさい
|
半分への統合された、半分、4部分、そしてより多くの部分
|
||||
5
|
熱処理
|
癒やすこと及び和らげること、正常化及び和らげること、浸炭及び癒やすこと及び和らげること
|
||||
6
|
歯の形態
|
環状ギヤ、外ギヤ リング
|
||||
7
|
標準
|
ISO、EN、DIN、AISI、ASTM、JISは、GBある
|
私達は3つの設計の帯ギヤを提供する
1. 製造された鋼鉄
- 造られたリング
- 転がされた版
投げられた鋼鉄
延性がある(ふしの)鋳鉄
製造されたギヤは以前共通になり、造られた鋼鉄ギヤ縁材料および電子溶接されたボディ構造と組み立てられる。リングは抗力が高い合金鋼の全ブロックから製造される。従って機械特徴および関連した性能を改善するためにリングの荒い機械化が、私達熱処理を堅くし、和らげることを遂行した後。
特徴
1.外的な歯
最高の直径:16000のmm
歯付き表面幅:1700のmm
最高モジュール:歯切り工具によって45
最高モジュール:65のギヤ終わりのカッター
2. 内部歯
最高の直径:6500のmm
最高モジュール:25.4
歯付き表面幅:400のmm
物質的なプロセスを造ること
鍛造材
最終的な圧延
炉の冷却
生産の制御
水癒やすこと
硬度のテスト
荒い機械化
超音波テストおよび次元の点検
最終検査の証明
標準/証明書
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
私達は炉の帯が下記に記載されているようにさまざまな植物のために連動させる製造者を導いている。
1. 海綿鉄の植物50TPD 100TPD 300TPD350TPD、500TPD、1000TPD
2. 顧客の要求によるセメントの植物
3. 隣酸塩鉱山、アルミナの植物、カオリン ベントナイトのためのギヤ
容量を切るギヤ:
1. 16000mmの直径への100mmの直径
2. 10Moduleへの70Module
炉の帯ギヤはギヤの適用の条件そして適合性によってBi部分、4部、8部または多区分で利用できる主に。 粉砕の製造所の部品の分野では、私達は製造所の頭部、供給の入口、粉砕ローラー、セメント・キルンの乗馬リング、投げるギヤ、シャフトのブロックを供給する。また私達は溶接の構造および製作の製造所の貝を供給する。
品質保証文書
次のレポートは品質保証に堤出されるべきである:
a.化学レポート
b.物理的なレポート
c.熱処理文書
粉砕の製造所の鋼鉄鋳造のための指定
D.超音波点検報告(修理の前後に)
e.磁気探傷点検報告(修理の前後に)
f.次元のレポート
g.溶接修理地図
h.溶接プロシージャおよびプロシージャの資格の記録
i.溶接工の資格
j.非破壊的なテストの検査官の資格
項目 |
構造特徴 |
測定の処理 |
テスト内容 |
帯ギヤ |
(1) GS42CrMo4Alloyの鋼鉄(団体の専有標準) HB 220~240 (2)、Yスポーク半構成される |
(1)外の鋼鉄精錬(RHのアルゴンおよび真空の処置) (4)荒い歯切り工具で切ることは、解放の時間、共同表面、そして良いロールを修理する |
(1)鋳造の機械特性および化学成分(内部標準) |
大きいCITICICギヤ リングの技術的要求事項:
1)は表面の堅くなる処置、硬度を正常化する前にHB210 | 250がもし前処理をされる;機械性能は最終的な強さのRB 690MPaの降伏応力Rs 490MPaの延長D5 11%の区域W 25%の影響の靭性Ak 30Jの減少である;堅くなる歯の誘導硬度HRC50 | 55;有効な堅くされた層の深さ3 | 5mm。
2)全面的な超音波欠陥の検出は、内部質2つの条件GB7233-87の標準的な条件を満たすべきである;歯および肉付けの磁気探傷点検、質は2つの条件GB/T9444-88の標準に合うべきである。
3)ノートは鋳造円形にされなかったR5 | R10ではない。
4) 2.5両端そして1 45b.5の歯の小さな溝は)ボトム・センターで歯の表面と結合される高力ボルトによってなされる全リングの端に沿う各リング カップリングのリング ギヤ歯の幅あるなる。
2大きいリング ギヤ製造工程
荒いの2.1
鋼鉄投げるブランクは投げるプロセスに従ってCITICの重機Co.のLtd. Heavy Forging植物、GB11352-89標準による操業によって指定し、製錬のための条件を提供され、模倣、当られた箱、鋳造に服を着せるクリーニング投げる;。デッサンによる点検および受諾および鋼鉄ブランクのための技術的要求事項の間
受諾の後で出されるJB/T6402-92標準を一致する点検
プロシージャの下。
大体の形になる2.2
デッサンによって交差させるおよび手当、直線の関係を、外に出るため表面製粉、訓練および他のプロセスを結合する円の内側と外側の両方に処理する。
2.3調査の傷害
全面的な超音波欠陥の検出は、内部質GB7233-87標準の2つの条件を満たすべきである。
2.4正常化の前処理
処置を正常化し、和らげる半リング組はそれに続く表面に堅くなることによい組織を提供する;熱処理の後の半分リング ギヤ点検の出版物のデッサンの変形。
2.5機械化
最初に2.5リングはリング全体として、全面的なプロセスおよび上部および低価格、および次に引くおよび機械化の製粉プロセス条件を接続する高力ボルトによって円のQuannei Waiの歯を引くことによってなされる。
2.6圧力の処理の除去
全面的なリングは圧力を除去するためにアニールした。
2.7全面的なリング表面の堅くなること
歯槽の歯の表面の高周波焼入れに沿って、硬度HRC50 | 55の有効な堅くされた層の深さ3 | 5mm。
2.8最終検査
最初に、coggingリング ギヤを和らげた後、硬度癒やす検出の頻度はデッサンの条件を満たす;第二に、かどうか最高の外の直径大型D6944変形3mmとして検出するため、修飾されるまで必要な機械訂正;3番目に、歯および肉付けの磁気探傷点検、質は2つの条件GB/T9444-88の標準的な条件を満たすべきである;最後に、最終検査のためのデッサンそして技術的要求事項に従って。
CITIC重工業は市場の後にのあなたの共同経営者である。
CITICICは提供できる:
1. 設計されたスペアー-設計および製造
2. 大きい容積の鋼鉄および投げる鋳物場にアイロンをかけるため
3. 巨大な機械工場の機能
4. トレーニング プログラム
5. 予防の保守用プログラム
6. PREVETATIVEの保守サービス
7. 広範囲の保守用プログラム
CITICの現地技士はCITICのブランドのグループ プロダクトでとりわけ訓練されるが、他のOEMのブランドの整備を引き受けることができる。
私達の技術者は利用できる最先端の科学技術の診断装置が性能を最大限に活用し、ダウンタイムを最小にするためにシュートを悩ますようにあなたの装置装備されている。
CITICICにまたすべてので広範な機能が供給消費可能な、電気機械予備品の必要性ある。
コンタクトパーソン: Mr. David
電話番号: 86-18637916126