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製品名: | HB210~250製造所の帯ギヤ | 条件: | 新しい |
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タイプ: | 製造所の帯ギヤ | 適用: | 石および第一次製品 |
保証: | 12か月 | Uasge: | 建築材料、化学薬品 |
適用企業: | セメントの植物、製鉄所、化学製品工場及び焼却炉 | 港: | チンタオ、TianJian、上海 |
ハイライト: | HB210製造所の帯ギヤ,HB250製造所の帯ギヤ,HB210炉の帯ギヤ |
HB210~250製造所の帯ギヤ高力高い硬度の抗力が高い合金鋼
帯ギヤへの1.Basic紹介
提供される帯ギヤは海綿鉄の植物、鋼鉄及びセメント産業の採鉱産業、風車に、また他の産業部門に含んでいる異なった産業部門で広範な適用を見つける。これらは10モジュールへの70モジュールのモジュールの範囲と100つのmmから15000のmmの最低の直径で使用できるようにされる。更に、これらは70のMTの単一部分で最高重量を構成する。ここに堅くされた及び地上のギヤ ボックス/ギヤの範囲はみみずのギヤ ボックス、螺旋形/二重螺旋形ギヤ/変速機、螺旋形斜角変速機、惑星の変速機他から成り立つ。世界CITICICギヤに販売されて以上1000の帯ギヤがセメントおよびミネラル企業の一流の製造者はある。
2.ZTICギヤ打抜き機は含んでいる
Ø16m CNCの歯切り工具で切る機械
Ø12mギヤ打抜き機(スイス連邦共和国)
Ø10mの歯切り工具で切る機械(ドイツ)
Ø4m CNCの高速歯切り工具で切る機械(ドイツ)
Ø1.6m横のCHCの歯切り工具で切る機械(ドイツ)
Ø5m CNCのプロフィール ギヤ粉砕機(ドイツ)
Ø2.8m CNCのプロフィール ギヤ粉砕機(ドイツ)
Ø1.25m CNCのプロフィール ギヤ粉砕機(ドイツ)
Ø1m CNCのプロフィール ギヤ粉砕機(ドイツ)
Ø0.8m CNCのプロフィール ギヤ粉砕機(ドイツ)
帯ギヤの3.Basic部品
(1)延性がある(ふしの)鋳鉄
製造されたギヤは以前共通になり、造られた鋼鉄ギヤ縁材料および電子溶接されたボディ構造と組み立てられる。リングは抗力が高い合金鋼の全ブロックから製造される。従って機械特徴および関連した性能を改善するためにリングの荒い機械化が、私達熱処理を堅くし、和らげることを遂行した後。
(2)製造された帯ギヤのAvantages
造られた物質的な構造は包含の危険を除き、気孔率、マイクロ収縮、ピンホール、熱ひび、砂およびスラグ巻込みのような構造欠陥を避ける。その結果、主要な構造のrestorative溶接、歯区域の粉砕、等のための必要性がない。製造プロシージャはパターンおよび暴徒のための必要性を除く。縁材料に根本的な構造(すなわち網、クリート)に使用する材料より高い硬度そして強さがある。これらの特徴は受渡し時間およびコストを削減する。製造を保障する速い配達を処理しなさい。
(3)外的な歯
最高の直径:16000のmm
歯付き表面幅:1700のmm
最高モジュール:歯切り工具によって45
最高モジュール:65のギヤ終わりのカッター
(4)内部歯
最高の直径:6500のmm
最高モジュール:25.4
歯付き表面幅:400のmm
(5)ピニオン
重要な資源に投資され、ピニオンが付いている多くの革新達成されるZTICギヤ。ピニオンとギヤ間の材料、硬度および仕上げの正しいコンビネーションは設置済み装置の長い寿命のために重大である。私達は独特状態があるかもしれなくてもいかに、あらゆる一致させるようにピニオンを顧客必要とする設計し、製造する。
4.Quality保証文書
次のレポートは品質保証に堤出されるべきである:
a.化学レポート
b.物理的なレポート
c.熱処理文書
粉砕の製造所の鋼鉄鋳造のためのCITIC HMC Q/HM 973.2-2007の指定
D.超音波点検報告(修理の前後に)
e.磁気探傷点検報告(修理の前後に)
f.次元のレポート
g.溶接修理地図
h.溶接プロシージャおよびプロシージャの資格の記録
i.溶接工の資格
j.非破壊的なテストの検査官の資格
5.製造所の帯ギヤ技術的な変数
項目 | 構造特徴 | 測定の処理 | テスト内容 |
帯ギヤ | (1) GS42CrMo4Alloyの鋼鉄(団体の専有標準) HB 220~240 (2)、Yスポーク半構成される (3)螺旋形 (4)合金鋼(団体の専有標準)の適度なシーリングおよび直線の構造 |
(1)外の鋼鉄精錬(RHのアルゴンおよび真空の処置) (2)鋳造、密な歯を保障する専有冷たい型の掛かる砂の技術 (3)確認するために正常化する(専有技術)ことを歯の表面の硬度 後 (4)荒い歯切り工具で切ることは、解放の時間、共同表面、そして良いロールを修理する (5)うまく歯切り工具で切る専有手製の歯切り工具 |
(1)鋳造の機械特性および化学成分(内部標準) (2)音波のテストの後で大体の形になる (3の)半仕上げ、超音波テストおよび磁気探傷点検の後で終わる (4)歯の表面の磁気探傷点検、硬度テスト (5の)歯の許容点検 (6)ギヤのサイズの正確さを点検する工場アセンブリ負荷テスト |
6. 製造所の帯ギヤ写真の説明
コンタクトパーソン: Mr. David
電話番号: 86-18637916126