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商品の詳細:
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| モデル: | 20-150mm | 適用: | 冶金学鉱山 |
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| 材料: | 鋼鉄 | 中心の硬度: | 45-63HRC |
| 表面の硬度: | 55-67HRC | 影響の価値: | ≥12 J/c㎡ |
| 落下試験: | 2000回以上 | 破損率: | ≤1% |
| 証明: | IOS/CE | 原料: | Famous Steel Companyからの良質の円形の鋼鉄 |
| ハイライト: | 150mmの鋼球の製造所の粉砕媒体,67HRC鋼球の製造所の粉砕媒体,ボール ミルのための67HRC鋼球 |
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カスタマイズ可能な良質の20-150mmの鋼球粉砕媒体の製造所の球
導入
それは国民経済の開発の巨大な役割を担う。ある特別条項では、頻繁に機能を達成するために必要な別の環境を完了することを特別で物質的な鋼球が、必要としなさい。実際、特別で物質的な鋼球はずっと高いクロムの鋼球を含む国民経済のさまざまな分野で広く利用されている、;高いクロム鋼鉄鍛造材;低いクロムの鋼球;低いクロム鋼鉄鍛造材;Chromeシリーズはさみ金板;マンガン シリーズはさみ金の版;シュモクザメ;多変数の合金鋼の球;複数の合金のライニングの版;いろいろな種類の耐久力のある材料;。大衆化および適用はだけでなく、ボール ミルの鋼球の生産の企業の開発を促進したが、また関連の企業の技術的な開発および科学的な、科学技術の進歩を促進した。
鋼鉄および鋳鉄から製造された概要の粉砕媒体の球でように。それにその粉砕の目的でさまざまな適用が最初は立つものがであるある。miling粒子ででしたり湿気または乾燥するそれをひくであって下さい。大抵これらの球は製造工程で使用される。さまざまなタイプの球がある。球のそれぞれに特別な工程のためにたくさん意味する特定の特徴がある。
| 構成（%） | C | Si | Mn | Cr | P | S | 硬度（HRC） | 金山の摩耗率 |
| 低いCrの鋳造物の球 | 2.0~3.0 | 0.5~1.5 | ≤0.50 | 1.5~2.5 | ≤0.07 | ≤0.07 | 46~55 | 1000g/MTについて |
| 中間のCrの鋳造物の球 | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.3~1.2 | 4.0~6.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | 870g/MTについて |
| Cr12は球を投げた | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 10~12 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥55 | ≤870g/MT |
| Cr15は球を投げた | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 14~16 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥58 | |
| Cr20は球を投げた | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.5~1.5 | 17~23 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥60 | ≤760g/MT |
ボール ミルの鋼球は粉砕の効果、重要な基本的な部品を作り出す球の球と材料の球の球であると摩擦間のボール ミルを通して物質的な媒体を、ひくボール ミル装置特に精密産業鋼球は国民経済の開発の巨大な役割を担う。セメントの植物、発電所、等で広く利用された。高低のクロムの多重エレメントの合金鋼の球、高低のクロムの多重エレメントの合金の鋳造および鍛造材。
使用法
ボール ミルは壊れていた後材料を押しつぶす主装置である。
ボール ミルは工業生産で広く利用された高く良い粉砕機の1つである。
横のボール ミル、薮に、省エネのボール ミル耐える、ボール ミル流出のタイプ ボールの製造所、陶磁器のボール ミル、格子ボール ミル、等のような多くの種類が、ある。
ボール ミルはいろいろな種類の鉱石および他の材料をひくために適して、ミネラルの建築材料で広く利用されている処理、化学工業は乾燥した、ぬれた粉砕方法に、分けることができる。それは異なった排出モードに従って2つのタイプ、格子タイプおよび流出のタイプに、分けることができる。
折る条件
ボール ミルの出力は球の積載量によってだけでなく、影響されるが、また球の直径と関連している。ある特定の玉直径を要求し、関係のある特定の割合を維持する球の別の玉直径は一般的なシリンダー ボディ玉直径のサイズの範囲25である--60mm。バレル ボディが球の大口径なら、影響力はより大きいが、大きい製材石炭を、球と球間の大きいギャップが原因押しつぶすために好ましいである、相対的な表面積は小さいの放出、石炭の製造所の出力に対する粉砕の効果は、弱まり、石炭の優良さは不利である。バレル ボディに余りにも多くの小さい直径の鋼球があり、石炭の製造所の出力を減らす影響力は小さい。同時に、鋼球の表面積の相対的な増加が原因で、鋼球の摩耗は増加し、石炭の粉砕のパワー消費量はそれに応じて上がる。
例えば、石炭の製造所の操作の間に、鋼球の重量そして直径は絶えず当然の減少消耗である、鋼球のある特定の負荷を維持するために従って規則的に新しい球で満ちることは必要である。通常、大口径の球は加えられ、球の量は鋼球（ひく石炭の1トンあたり鋼球の摩耗量）の摩耗率および石炭の粉砕の量に従って定められるべきである。ある特定の時間の間動くことの後、バレルの増加の小さい直径の鋼球の数。従って、約3000時間動くことの後で、それ直径と球の15mm以下および壊れた球を取除くために鋼球を、停止し、きれいにしてで必要新しい球を同時に満たす。
折る方法
最近設置済みボール ミルにrunning-inプロセスがある。running-inプロセスでは、ボール ミルの最高の球の容積の80%を占める鋼球の容積ははじめて加えられる。鋼球の比率は鋼球（Φ120㎜、100㎜、80㎜、60㎜、40㎜）のサイズに従って加えることができる。異なったボール ミル モデルに別の球の積載量がある。例えば、MQG1500×3000ボール ミルの最高の球の積載量は9.5-10トンである。鋼球の球の最初の付加は40%-30%を球80㎜の30%-40%を30%を（120㎜および100㎜）、占めた、小さい球（60および40㎜）占めた占めた。
ボール ミルの取付けの後で、ボール ミルの必要性の網サイズ、容量が次第に増加するべきであるのでなぜボール ミルとの80%しか加えないために量のボール ミルの過程においてボール ミルの球が2か3日の続けて通常の実行であるか、点検までギヤ一致の状態、すべてのサイズをである完全に右、開ける加える鋼球の製造所の秒をマンホールの蓋残りの20%を選びなさい。
注:
小さい鋼球の付加は最初だけ球を加えることである。ボール ミルが普通動いている時、鋼球と鋼球の適度な摩擦が、鋼球および鉱石、鋼球およびボール ミルのライニングの版摩耗を高めるので、大きいボール ミルが小さいおよび中間のボール ミルが小さい球であるように。そう普通通常の状況で、球を加える必要はない。餌を加えることの例は有用な鉱物の粒度に単量体の分離がないとき、餌の適切な量はとき優良さの加えることができることである粉砕機は浮遊の条件を満たさない。球の負荷の満ちる比率および球の適度な比率を保ち、ボール ミルの安定した操作を保つために、球は適度に償われなければ、球は低い補償と身に着けられていなければならない。
鋼球によって加えられる重量は鋼球の質および鋼球の質によって定められる。特に耐久力のあるの列車の車輪ハブの特別扱いによって造られる鋼球のような新しい耐久力のある鋼球を、使用することが最善である。
会社ショー
コンタクトパーソン: Mr. David
電話番号: 86-18637916126
