採鉱設備の鋳造および鍛造材の高いクロムの鋳鉄

高いクロムの鋳鉄との採鉱設備の鋳造そして鍛造材

1. 高いクロムの導入は鋳鉄の鋳造および鍛造材を

高いクロムの鋳鉄（クロム> 12%）は優秀な耐久力のある材料である。高いクロムの調査では一般にCr15、Cr20および他の高いクロムの鋳鉄に集中される鋳鉄を。このペーパーは超高いクロムの鋳鉄（クロムの内容> 20%）の影響、Crの内容の増加およびさまざまな合金になる要素の付加との調査された微細構造の変更の特性の高いクロムの鋳鉄の重要な部品を、分析する。

2. 異なったタイプの高いクロムの鋳鉄は各々の構成の内容異なっている:

3. 高いクロムの熱処理プロセスは鋳鉄の鋳造および鍛造材を

（1）高いクロムの鋳鉄の一般的な熱処理プロセスは950~1000℃に熱され、次に熱保存および空冷の200~260℃低温の和らげることの後で癒やされる。

（2） 16h空冷のための高温ペレタイジングを施す処置1140~1180℃は、かなり影響の靭性および耐久性を改善できる。高温ペレタイジングを施す処置はマトリックスに対する大きい大きさおよび連続的なネットワークの炭化物の分離の効果を除去するか、または減らすことができるすべての炭化物の回転楕円体を作ることができる。ペレタイジングを施すことによってspheroidized炭化物はある程度のオーステナイトによる均一マトリックスによって、特に支えられる。保留時間がきちんと減れば、薄いセクション部品に対する効果を達成するまたことができる。このプロセスの不利な点はより多くの熱エネルギーを消費することである。

（3）成長したプロセスは次のとおりである:、容易なプロセス、空冷および処理の後で和らげる低温の癒やす圧力に投げることの後の柔らかくなるアニーリング。硬度は一般にスラグ スラリー ポンプ部品のような耐久力のあるおよび身に着けている部分のために大抵使用されるHRC58-62であるように要求される。

（4）私達はここに高いクロムの生産の基盤、一般に提供するCr24、Cr26、Cr28、Cr15Mo3、Cr26をいる

高いクロムの粉砕の球、Cr%=10.2~10.5%、C%=2.2~2.7%、Siを、Sの倍のゼロ下の、必須の硬度HRC> 58私達が癒やすのに癒やす液体を使用しているしなさい。癒やすプロセス パラメータは次のとおりである:3.5時間960℃に上がる2時間650 ℃;4~6時間握る和らげる温度380~400℃。粉砕の球の指定φ40-φ80。プロセスは250~350℃和らげることを癒やす1050℃である。

4. 高いクロムのAnti-wear性能そして適用は鋳鉄の鋳造および鍛造材を

高いクロムの鋳鉄に高いクロムの内容、よい硬度、耐食性および酸化抵抗があり、通常の白い鉄より高い靭性がある、従ってさまざまな研摩の摩耗の機会およびさまざまな高温摩耗および腐食の摩耗の状態で広く利用されている。現在、高いクロムは鋳鉄の粉砕の球を電力および建築材料のずっと企業の乾燥したボール ミルで広く利用されている。冶金鉱山のぬれたボール ミルでは、高いクロムはまた鋳鉄の粉砕の球を持っているよい耐久性を。

材料に高温摩耗の条件の下で高い耐久性および優秀な熱抵抗がある、高い耐久性は共融炭化物、等のようなティッシュの高く堅い強さ段階から、来ること期待され。優秀な熱抵抗はマトリックスと堅い段階間のインターフェイスの高い硬度堅い段階、マトリックスおよび酸化抵抗によって決まる。高温研摩の摩耗のメカニズムおよび労働条件の理解が不十分なら、材料の高温耐久性に注意は材料を、多くの高温anti-wear部品の非常に短い耐用年数に終って選ぶとき払われない。早い調査は高温摩耗の付着のメカニズムを強調した。高温摩耗で、インターフェイスの温度が摩擦表面の吸着、酸化、および材料の機械特性の変更をもたらす、従ってそれは非常に複雑な失敗の形態であることが後で、分られた。組の摩擦組では、通常摩擦損失のだけでなく、1つの形態があるが、通常複数のメカニズムは（疲労の割れることのような、研摩の摩耗、酸化摩耗および付着、等）、または1の形態からの別のものに変形特定の条件下で起こる共存する。