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条件: | 新しい | 名前: | ZG270-500は鋼鉄端カバーを投げた |
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適当な企業: | 製造工場、エネルギー及び鉱山 | 材料: | 良質の投げられた鋼鉄 |
加工技術: | 溶解した鋼鉄炉の精製の外 | タイプ: | 鋳造および鍛造材 |
利点: | 耐久力のある | プロダクト: | ボール ミルの予備品の端カバー |
ハイライト: | ボール ミル エンド カバー鋳物,ボール ミル エンド カバー鍛造品,鍛造鋳鋼エンド カバー |
ボール ミルの端カバー鋳造および鍛造材ZG270-500の鋳造物鋼鉄端カバー
1. ボール ミルの端カバー鋳造および鍛造材の導入
ボール ミルの端カバーは私達の工場によって作り出されるボール ミルの主要な1部である。端カバー材料はZG270-500である。
ボール ミルの端カバーの危ないセクションの強さは幾分重いボール ミルのバレルが主要な軸受けカバーで末までに支えられるので端カバーの設計で考慮されるべき最初の問題である。
主要な軸受けの構成、ジャーナルの曲がる抵抗および主要な軸受けの基礎に触れる大きいギヤを避ける問題を考慮に入れるように設計されているボール ミルの端カバーは一般にわずかに円錐である。大きく、中型のボール ミルの端カバーは投げられた鋼鉄から大抵小さいボール ミルは延性がある鉄から成っているが、成っている。端カバーおよびシリンダーの軸線の同心性を保障するためには、端カバーおよびジャーナルは通常1冊に投げられる。しかし製錬し、投げる装置の場合には容量は、処理の後で別に投げられるには十分にない、それらはまた一緒に留まる、および最終的に機械処理できる。
2. ボール ミルの端カバー鋳造および鍛造材の加工技術の手段
端カバーおよび空シャフト |
⑴良質の投げられた鋼鉄 ⑵大きいRは丸かどを ⑶高力ボルトはシリンダー ボディと接続される |
⑴の外溶解した鋼鉄炉(アルゴンの吹くことおよびRHの真空の処置)の精製 (2)型は特別な砂、厳しく制御注ぐ温度および注ぐ速度を採用する (3)端の表面停止のcoaxialityそして荒さを保障するために処理するジャーナル |
⑴投げるブランク(内部制御の標準)の機械特性そして化学成分 ⑵荒い機械化の後の超音波点検 ⑶終わりの後の超音波点検そして磁気探傷点検 |
3. ボール ミルの入口および出口カバー鋳造および鍛造材
ボール ミルの端カバーの構造は2つの部門に一般に分けられる:必要なタイプおよび割れたタイプ。全体は一般に統合された、必要な鋳造を示す;そして持ち上がること、交通機関および他の要因の分離の主要な考察は2つの丸い突出部、4つの丸い突出部また更により多くの丸い突出部に分けられる。
必要な端カバー
表面の荒い車の大きい端、小さい端および内部の円錐形との問題が、なければブランク行の均等性に従う最初に全端カバー、シャフトの首および肩区域の技術的要求事項に従って超音波欠陥の検出をする仕上げ、粉砕の量、表面の良い車の残りを残す半分の良い車軸首の欠陥。ジャーナルおよび肩区域の行ないの磁気探傷点検は、砂ベルトとのジャーナルdatogramの条件をひき、datogramの条件のための他の穴をあける。処理プロセスの必要な端カバーの主要な技術的なポイントは端カバーのジャーナルである。ボール ミルは静的な軸受けを一般使用、ジャーナルは主要な接触表面である。サイズ、荒さおよび形および位置の許容条件は非常に厳密である。05mmの中では、表面の粗さは≤0。8umべきである。この条件のために、私達が取る手段はサイズおよび形の許容および位置を働くプロシージャによって保障し、粉砕の量をジャーナル区域に仕上げの間に残し、最終的に砂ベルトによってひき、磨くことによってジャーナル区域の荒さを保障するためにである。ベルトの粉砕が粉砕プロセスの適用範囲が広い状態に常にあるのでデッサンの条件を満たすために、表面の粗さは減らし、形および位置の許容は変えることができない。例えば、終わりの後にジャーナルに散発的小さい欠陥がある。欠陥は開いたひかれ、次にアルゴナーク溶接と溶接されるべきである。最後に、オイル石はよくひかれる。高いポイントがあれば、ボール ミルは機側操作の過程においてそれを支える忍耐のタイルを身に着けている。
コンタクトパーソン: Mr. David
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