ボール ミルの鋳物および鍛造品 DIA 40 - 60 MM によって造られる鋼球

ボール ミルの鋳造および鍛造材DIAは40-60のMM鋼球を造った

1.ボール ミルの鋼球の鋳造および鍛造材プロダクト変数

（1）耐久力のある造られた鋼球

化学部品

（2）新しく物質的な耐久力のある造られた鋼球

SIXZES:DIA 40 – 150MM

硬度:HRC55-65

化学部品

（3）鋳造および鍛造材の鋼球プロダクト変数

2. ボール ミルの鋼球の鋳造および鍛造材の条件

ボール ミルの出力は鋼球の負荷によってだけでなく、影響されるが、また鋼球の直径と関連している。ある特定の玉直径があるようにそして異なった玉直径が付いている球のある特定の割合を維持することを要求する。一般的なシリンダーの玉直径のサイズの範囲は25-60mmである。シリンダー ボディが大口径の球なら、影響力はより大きい、大きい石炭を押しつぶすために好ましいが、球と球間の大きいギャップのために、相対的な表面積は小さいそうなったものである、放出および粉砕の効果は、石炭の製造所の出力弱まり、石炭の優良さは好ましくない。シリンダー ボディおよび小さい影響力の余りにも多くの小さい直径の鋼球は石炭の製造所の出力を減らす。同時に、鋼球の比較的高められた表面積が原因で、鋼球の摩耗は増加し、石炭の粉砕のパワー消費量はそれに応じて増加する。

例えば、身に着けること当然の鋼球の石炭の製造所重量および直径の連続したプロセスで絶えず減っている、従って規則的にある特定の鋼球の積載量を維持するために新しい球を加えることは必要である。通常、大口径の球は加えられ、球の量は鋼球の摩耗率（石炭の製造所の1トンあたり鋼球の量を身に着けなさい）および石炭の製造所の量に従って定められるべきである。ある特定の時間の間動くことの後、シリンダー増加の小さい直径の鋼球の数。従って、約3000時間動くことの後に、直径と球15mm以下および壊れた球を取除くために鋼球を、きれいにするように機械を停止することは必要新しい球を同時に構成する。

3. ボール ミルで鋼球の方法を使用しなさい（鋳造および鍛造材）

最近設置済みボール ミルに球（φ 120のmm、φ 100つのmm、φ 80のmm、φ 60のmm、φ 40のmm）のサイズのサイズに従って80%のボール ミルの最高のローディング量を、連続したプロセスで、連続したプロセスが鋼球量はじめて加えた、占めた、鋼球の割合加えた加えたある。異なったタイプのボール ミルに球の異なった量がある。例えば、MQG1500×3000ボール ミルの最高の球の積載量は9.5-10トンである。最初に鋼球の球を加えることは40%-30%の球を球80㎜の30%-40%を30%を（120㎜および100㎜）、占めた（60および40㎜）占めた占めた。

ボール ミルの取付けの後で、ボール ミルの必要性の網サイズ、容量が次第に増加するべきであるのでなぜボール ミルとの80%しか加えないために量のボール ミルの過程においてボール ミルの球が2か3日の続けて通常の実行であるか、点検までギヤ一致の状態、すべてのサイズをである完全に右、開ける加える鋼球の製造所の秒をマンホールの蓋残りの20%を選びなさい。

注:小さい鋼球の付加はただはじめて使用される。ボール ミルが正常運営、鋼球および鋼球、鋼球および鉱石の適度な摩擦にある時、版を並べる鋼球およびボール ミルが摩耗を増加するので、小さい大きいボール ミル小さい球のための中型のボール ミルように。そう普通、より多くの球を加える必要はない。小さい球を加えることは単量体の分離なしに有用なミネラル粒度に製造所の優良さが浮遊の条件を満たすことができないとき、小さい球の適切な量を加えることができるある。ボール ミルの鋼球は操作の過程において絶えず身に着けている。球の負荷満ちる率および球の適度な比率を維持し、ボール ミル、の安定した操作を維持するために適度な球の詰物および低い補償の摩耗を遂行することは必要である。

鋼球の重量は鋼球の質および鉱石の消費の量を定める鋼球の質に従って加えられる。特別扱いによって列車の車輪ハブから造られる鋼球のような新しい耐久力のある鋼球を、使用することが最善である特に耐久力のあるである。