オーダーメイド 鋳造 鋳造 鉄 クラウン シャブ クライン 輪 鉱山 機械

カスタム鋳造と鍛造 鉱山機械のための鉄冠シブクレーンホイール

1.クレーンホイールの製造プロセスは,鋳造または鍛造プロセスで行うことができます.

下記は,王冠輪鋳物および鍛造物の製造過程の簡潔な説明です.

(1) 鋳造製造プロセス:

1) 模具の準備: クレーンホイールの設計要件に従って,鋳造に適した模具が作られ,通常は砂模具または金属模具を使用します.

2) 金属を 溶かす: 適当な 金属 材料 を 選んで,溶ける 温度 に 熱し,液体 の 金属 を 形成 する.

(3) 鋳造: 鋳造 の 穴 を 満たす よう 鋳造 の 中 に 鋳造 の 金属 を 入れる.

4) 冷却 と 固化: 鋳型 の 中 で 金属 が 冷却 し た 後,徐々に 固体 に 固まり,クレーン 輪 の 最初 の 形 を 形成 し ます.

5) 模具除去と仕上げ: 固体鋳物を模具から取り除き,余分な材料と表面の欠陥を取り除くために,トリミングと砂除去を行います.

6) 熱処理: 鋳物には構造と性能を調整し,強度と耐磨性を向上させるために熱処理が行われます.

7) メカニカル加工: 鋳造品には,必要なサイズと精度を達成するために,ターニング,フレスリング,掘削など,必要な機械加工が行われます.

(2) 鍛造製造プロセス:

1) 材料の準備: 適当な金属材料,通常は合金鋼または不oxidable steel を選択します.

2) 熱付け: 金属 材料 を 適正 な 温度 に 熱付け て プラスチック に する.

3) 鍛造: 圧迫装置 (ハンマーやプレスなど) を使って,加熱された金属材料を模具に入れます.プレッシャーをかけると 形が変形して 輪の初期形状になります.

4) 熱処理: 鍛造品の構造と性能を調整し,強度と耐磨性を向上させるために熱処理が行われます.

5) メカニカル加工: 必要なサイズと精度を達成するために,鍛造物には,ターニング,フレスリング,掘削など,必要な機械加工が行われます.

6) 表面処理: 必要に応じて,防腐塗装や表面磨きなど,鋳造品の表面処理を行います.

オーダーメイド 鋳造 鍛造 鉄 冠 軸 クライン 輪

3下記は,クレーン車輪の鍛造の製造に適したいくつかの一般的な鋼級です.

(1) 45#鋼 (GB 45,ASTM/AISI 1045):45#鋼は,中程度の強度と強度を持つ炭素構造鋼である.中程度の負荷と一般的な労働条件下でより一般的に使用される.

(2) 42CrMo合金鋼 (GB 42CrMo,ASTM/AISI 4140): 42CrMo鋼は,高強度,硬さ,強度,耐磨性のある低合金型冷却および加熱鋼である.高い負荷と厳しい労働条件に耐えられるクレーン車輪に適しています.

(3) 34CrNiMo6合金鋼 (EN 34CrNiMo6,ASTM/AISI 4340): 34CrNiMo6鋼は高強度低合金鋼で,高強度,硬さ,強度があります.高い強度と耐磨性を要求するクレーン用車輪に適しています.

(4) 30CrNiMo8合金鋼 (EN 30CrNiMo8): 30CrNiMo8鋼は,強度と強度が良い高強度低合金鋼です.中高重荷と高強度要求のクレーン車に適しています..

3鉄鋼の種類表及びクレーンホイールに一般的に使用される材料の適用性:

オーダーメイド 鋳造 鍛造 鉄 冠 軸 クライン 輪