精密加工 投資 鋳造 鋳造 鉄鋼部品

精密加工 投資 鋳造 鋳造 鉄鋼部品

1高強度,耐磨性,耐磨性などの特殊な要求を満たすために,鉱山機械の分野における様々なアクセサリーや部品を製造するために,模具精密鋳造技術を使用することができます.耐腐蝕性など鉱山機械のアクセサリーの例は以下の通りです.

(1) 磨きボール: 磨き機械,磨き機,ボールミールなど,磨き機器の磨きプロセスに使用される.

(2) 研磨用内膜板: 研磨過程中に保護とサポートを提供するために研磨機器に使用される内膜板,例えばボールミルの内膜板.

(3) 研磨棒: 研磨装置のための研磨棒,研磨および研磨作用を提供する,例えば,研磨棒の研磨棒.

(4) 磨きカバーボディ: 磨きプロセス中に環境と操作者の安全を保護するために磨き機器に使用されるカバーボディ.

(5) 粉砕機用アクセサリー:粉砕機の歯板,ハンマーヘッド,内膜板などを含む.

(6) 輸送用部品:コンベアロール,コンベアベルト,ローラーなど,鉱石とスクラッグの加工および輸送に使用される.

(7) 浮遊機用アクセサリー:浮遊機のタンクボディ,振動器,泡発生器など,鉱石浮遊プロセスの分離および浮遊に使用する.

(8) 砂と石を分類する機械のアクセサリー: 鉱石とスラッグを分類し,シリングするために使用されるスクリーン,シリングプレートなどを含む.

(9) 磁気分離器用アクセサリー: 磁気分離器の磁気ロール,磁気棒など,鉱石の磁気分離プロセス用.

鉱山機械の分野で一般的なアクセサリーの例です 実際には鉱石加工プロセスと機器の種類に応じて,ワックス模具精密鋳造技術によって製造できる他の多くの種類のアクセサリーと部品があります.特定の製品カテゴリと適用範囲は,顧客のニーズ,設計要件,および鉱山機器の特徴に応じて決定されます.

2投資鋳造 (Investment Casting) は,失われたワックス鋳造,ワックス鋳造または精密投資鋳造としても知られ,複雑な形状や高精度部品の製造のための鋳造プロセスです.このプロセスは通常,次のステップを含みます:

(1) 模具製造:まず,製品設計要件に従って模具を作ります.模具は金属材料 (アルミ合金,鋼等) や耐火材料 (ジプス,石膏など) から作ることができます.陶器模具はワックス模具を作るのに使われます.

(2) ワックス模具注射模具: 溶けたワックス材料が模具に注入され,模具の穴を埋め,最終製品に似たワックス模具を形成します.

(3) ワックス模具組:数個のワックス模具が組み合わさって,配給システム,注射システムなどを含む完全な模具組成を行う.

(4) 真空脱垢: ワックス模具を真空脱垢装置に置き,ワックス模具内のワックス材料は,加熱と真空掃除によって溶け,蒸発する.ワックス模様の内腔が空洞になるように.

(5) 金属の溶融:通常は電弧炉,インダクション炉,アルゴン弧炉,その他の溶融装置を用いて,適切な金属合金を溶融する.

(6) 鋳造注射: 熱した模具組を鋳造装置に配置し,溶けた金属を模具腔に注入して,ワックス模具の内部腔全体を埋めます.

(7) 冷却 固化: 金属 が 冷却 さ れ,固化 さ れ た 後,模具 組 を 鋳造 装置 から 取り除きます.

(8) 模具粉砕:冷却された硬化金属部品は模具から分離され,模具はしばしば機械的または化学的方法によって破裂され,最終鋳造が得られます.

(9) 仕上げ加工: 仕上げ,残留物質の除去,脱皮,および他の加工プロセスで,要求を満たす最終製品を得る.

投資鋳造プロセスは,複雑で高精度で高品質の部品の製造に適しています. 一般的に航空宇宙,航空エンジン,自動車,医療機器,エレクトロニクス その他の分野複雑な形状,小さな構造,正確な寸法を持つ部品の製造が可能になります.

3投資鋳造には以下の主な利点があります.

(1) 複雑な形状: 投資鋳造は,内部空洞,薄壁構造,内部および外部の糸などを含む非常に複雑な形状および構造を製造することができます.投資鋳造は,伝統的な鋳造プロセスよりもより大きな自由度と設計柔軟性を可能にします.

(2) 高い精度: 投資鋳造は,非常に高い寸法精度と表面品質を得ることができ,通常は高い線形容量や表面仕上げ要件を達成することができます.これは,ワックス模具の精度と低熱収縮と投資鋳造プロセス中にほとんど毛穴がないため.

(3) 優れた材料特性:投資鋳造は,高温合金,耐腐蝕合金,高強度合金を含む様々な金属合金を選択できます.これは,投資鋳造部品が優れた機械的特性を持つことを可能にする耐磨性,耐腐蝕性,高温性能

(4) 加工なし: 投資鋳造では,最終形状とサイズに近い部品を直接取得することができ,後の加工プロセスと材料損失を削減します.これは生産コストを削減し,生産効率を向上させるのに役立ちます.

(5) 量産: 投機鋳造は量産に適しており,比較的短時間で同じまたは類似した部品を大量に生産することができます.これは,工業生産における鋳造の投資をより経済的で拡張可能にする.

総じて,投資鋳造は,複雑な形状,高精度要求,優れた材料特性に適した鋳造プロセスです.高品質のパーツのためのさまざまな産業のニーズを満たすことができます生産効率を向上させコストを削減する上で大きな利点があります.

4投資鋳造は,特に複雑な形状,高精度,高品質の要件を持つ部品の製造に適用できます.投資鋳造製品の一般的ないくつかの例です:

(1) 航空宇宙部品: 投資鋳造は,航空宇宙分野で広く使用され,様々なエンジン部品,タービンブレード,タービンディスク,燃焼室部品,ガスタービン部品などを製造しています..

(2) 自動車部品: 投資鋳造は,自動車エンジン部品,ターボチャージャー部品,シャシー部品,トランスミッションシステム部品などに製造するために使用できます.軽量で高強度部品.

(3) 医療機器の部品: 医療機器の部品,例えば人工関節,歯科インプラント,骨修復器具などの製造に使用できる.これらのパーツは,しばしば複雑な形状と高度にカスタマイズされた要件を持っています.

(4) 工業用バルブ: 投注鋳造は,ボールバルブ,バタフライバルブ,ゲートバルブなど,様々な産業用バルブを製造するために使用できます.これらのバルブは,通常,高精度な形状と密封性能を必要とします.

(5) 石油および化学機器の部品: 投資鋳造は,様々な耐腐蝕合金部品の製造のために,石油および化学産業で広く使用されています.高温合金部品ポンプボディ,バルブボディなど

(6) 電子機器の部品: 投資鋳造は,ラジエーター,シェル,高熱伝導性と複雑な形状の要求を満たす電子機器のコネクタやその他の部品.

(7) 美術品と宝石: 投資鋳造技術を使用して美術品と宝石を作ることができ,複雑な質感と詳細を得ることができ,高品質の鋳造結果が得られます.

複雑な形状や高精度が必要とする金属部品です 材料の加工は投資鋳造で製造できます特定のアプリケーション要件に応じて,適切な金属合金とプロセスパラメータが選択され,望ましい製品が得られます.

5鋳造品の共通パラメータの表例: