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材料: | 鋼鉄 | 重さ: | 10 -100 t |
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事実のcubage: | 22 CBM | ポート: | 青島中国 |
標準: | ISO\CE | 状態: | 新しい |
品質管理: | 専門的な検査 | 保証: | 12か月 |
耐高温スラグポット厚肉ライニング(鉱業および冶金用)
材料
ポット本体は、鋳造製品のZTIC商標であるDICAST鋳鋼製です。この材料は、グレードA27/A 27M、グレード65-35(2003年4月)、BS 3100 A1/A2(1991年1月)、またはDIN 17182 GS 20Mn5(1992年5月)に類似しています。DICASTは、完全にキルド鋼であり、真空脱ガスされ、微細粒構造に加工されており、靭性と伸びが向上しています。
熱処理
各ポットは、粒度を微細化し、応力を緩和するために、組み合わせ熱処理(焼鈍)を受けます。
- AR3以上の温度まで加熱し、約915℃でオーステナイト化し、炉内で制御冷却を行います。
- 600℃から630℃の間を保持し、その後炉内で300℃まで冷却します。炉は清掃され、仕上げられます。内面は、スラグの付着を引き起こす可能性のある表面欠陥を完全に除去するために特別に処理されています。さらに、鋳物はショットブラストでスケール除去され、出荷用に外面にさらなるコーティングが施されます。
表面品質は、製造業者の徹底的な慣行の結果であり、MSS SP-55-1996(表面の凹凸の視覚的評価方法)の要件に準拠しています。
品質保証
製造プロセスは、実装されているISO 9001:2000品質システムの要件に準拠しています。
標準的なドキュメントにより、各プロセスステップの完全なトレーサビリティが保証されます。
化学組成、機械的特性、非破壊検査をカバーするDIN EN 10.204 § 3.1に準拠した製造業者の試験証明書;
「製造図」を伴う寸法検査;
高品質の熱処理記録;
機械指令2006/42/ECで要求されるドキュメント(該当する場合)。
製品表示
製品パラメータ
製造 トランスニオン用の鍛造品の供給とパターンのエンジニアリングを除き、すべてのさらなる操作は、社内の鋳造工場で行われます。 成形 |
鋳物は、鋳物の納入条件を定める中国規格DIN EN 1599-1:1997年8月の要求に従い、職人的な方法で製造されています。成形は、樹脂結合に基づく砂準備を使用して、モジュール式フラスコ内で個別に行われます。 トランスニオン トランスニオン(ある場合)は、好ましくは鋳込まれます。通常、DIN EN 10250-2:1999年12月の鋼材S355 J2G3から製造され、DIN 7527 1975年2月規格に従って鍛造されます。 鋳込みまたは熱嵌めトランスニオンも提供できます。 |
溶解 溶解は酸素製鋼プラント(180 t BOF転炉2基)で行われます。取鍋容量により、連続的な底注ぎプロセスが可能であり、その速度は常に制御されています。金属分析は、コンピュータに接続された分光計を使用してチェックされます。 |
コンタクトパーソン: Mr. David
電話番号: 86-18637916126